מחליף החום טיטניום מאמץ את טכנולוגיית הריתוך הנפיץ כדי לרתך צינורות טיטניום דקי דופן ויריעות צינור, אשר לא רק משפר את יעילות הייצור, מפחית את עלות העיבוד, אלא גם משפר את חיי השירות ואת הייצור הבטוח של מחליף החום, ויש לו ערך יישום תעשייתי חשוב. במקביל, באמצעות אופטימיזציה ובקרה מדויקת של פרמטרי המטען הניסיוני, היא צפויה לבנות סדנת ריתוך נפץ במפעל, אשר תפחית מאוד את עלות הייצור.
יתרון:
(1) מכיוון שריתוך פיצוץ הוא ריתוך בלחץ מיוחד, הוא יכול לממש את הריתוך של מתכות בעלות צורה מיוחדת כגון זירקוניום, צינורות טיטניום ופלדה, אשר לא ניתן לממש על ידי שיטות ריתוך והרחבה מסורתיות;
(2) מכיוון שממשק הריתוך הנפיץ הוא קשר מוצק בין אטומים, חוזק הריתוך בין צינור חילופי החום לבין יריעת הצינור הוא גבוה, מה שלא רק מבטיח את בטיחותו של מחליף החום, אלא גם משפר מאוד את חיי השירות של מחליף החום;
(3) ריתוך נפץ יכול להשיג ייזום רב-נקודתי בו-זמנית, עם פרודוקטיביות גבוהה. זה יכול לרתך את כל הצינורות ואת יריעות הצינור של מחליף חום בכל פעם. ריתוך נפיץ של צינורות טיטניום ויריעות צינורות כרוך בריתוך נפץ בו-זמני רב-נקודתי של צינורות בעלי דופן דקה ויריעות צינור מתכת נדירות וניתוח מיקרוסקופי של הממשק. ריתוך נפץ של צינור טיטניום ויריעת צינור דורש את טכנולוגיות המפתח הבאות
לפתור:
(1) בריתוך חומר נפץ טיטניום/פלדה, אם פרמטרי הטעינה אינם נשלטים כראוי, קל לגרום לטמפרטורה גבוהה בממשק, ותרכובות אינטרמטליות נוצרות בממשק, מה שיפחית מאוד את אפקט העברת החום של הצינור המרוכב. לכן, טכנולוגיית מטען ריתוך נפץ של צינור טיטניום או צינור זירקוניום הוא אחד המפתחות להצלחה של ריתוך נפץ.
(2) באופן כללי, עובי הקירות הפנימיים והחיצוניים של הצינור המרוכב הוא 1-2 מ"מ בלבד. חומרים מרוכבים ממתכת דקים במיוחד, במיוחד צינורות דקים במיוחד, נוטים לסדקים או אפילו לשברים במהלך ריתוך נפץ, ולכן יש צורך לשלוט במדויק על מהירות הפיצוץ ועל עובי הטעינה של חומרי נפץ.
(3) המפתח להעברת חום יעילה הוא שממשק ההדבקה חייב להיות ממשק מיקרוגל טוב, ויצירת ממשק המיקרוגל דורשת אופטימיזציה ועיצוב מדויקים של פרמטרי מטען.
